6,35 × 1,02 × 76,20 NE-Serie Wasserstrahlschneiddüse

6,35 × 1,02 × 76,2 mm, was anzeigt, dass der Außendurchmesser des Sandmischrohrs 6,35 mm beträgt, das Innenloch 1,02 mm beträgt und die Länge 76,2 mm beträgt. Die Größe des Innenlochs des Sandrohrs hängt vom Schneideffekt ab. Daher muss ein geeignetes Innenloch ausgewählt werden, um den besten Schneideffekt zu erzielen. Zum Beispiel sind im praktischen Gebrauch am häufigsten Innenlöcher von 1,02 mm und 0,76 mm. Der Außendurchmesser des Mischrohrs ist mehr zufällig, abhängig vom passenden Schneidkopf, der von der Fabrik für Wasserschneidanlagen hergestellt wird. Um den Zweck des Monopols zu erreichen, produzieren einige Fabriken von Wasserstrahlschneidmaschinen Schneidköpfe mit speziellen Spezifikationen, die den Benutzern beim Austausch der Mischrohre gewisse Einschränkungen auferlegen. Derzeit haben die gebräuchlicheren Sandmischrohre einen Außendurchmesser von 6,35 mm und 7,14 mm. Darüber hinaus beträgt die gebräuchlichste Länge des Mischrohrs 76,2 mm und 101,6 mm. Bitte wählen Sie eine passendere Länge des Sandmischrohrs. Neben den drei Werten Außendurchmesser, Innendurchmesser und Länge ist auch der innere Kegelwinkel des Sandmischrohrs eine nicht zu vernachlässigende Angabe. Je angemessener der innere Kegelwinkel ist, desto besser strömt die Wassersandmischung durch das innere Loch des Sandmischrohrs. Nach einer langjährigen Übung ist der 25-Grad-Innenkonus der Beste.

Diese Wasserstrahlschneiddüse hat eine Größe von 6,35 × 1,02 × 76,20. Düse der NE-Serie ist eine wirtschaftliche Wasserstrahldüse. es wird für das Wasserstrahlschneiden verwendet. Einige Kunden nannten es auch Mischrohre. Dies ist aus Österreich importierte CERATIZIT Düse. wir haben folgende größe:

6,35 × 0,76 × 76,20

6,35 × 0,76 × 101,6

6,35 × 1,02 × 63,50

6,35 × 1,02 × 76,2

6,35 × 1,02 × 101,6

7,00 × 1,02 × 76,20

7,00 × 0,76 × 76,20

7,00 × 0,89 × 76,20

7,00 × 1,02 × 88,9

7,14 × 0,76 × 76,20

7,14 × 0,76 × 101,6

7,14 × 0,76 × 101,6R

7,14 × 0,89 × 76,2

7,14 × 0,84 × 76,2

7,14 × 1,02 × 76,2

7,14 × 1,02 × 88,9RNA

7,14 × 1,02 × 101,6

7,14 × 1,02 × 101,6R

7,62 × 0,84 × 76,2

Es gibt viele Spezifikationen für das Mischrohr. Es wird hauptsächlich durch drei Werte für Außendurchmesser, Innendurchmesser und Länge dargestellt, nämlich D × d × L.

zum Beispiel:

Material: Das ideale Material für die derzeitige Herstellung von Sandmischrohren ist Wolframstahl. Wolframstahl, auch bekannt als Hartmetall oder Wolfram-Titan-Legierung, bezieht sich auf ein gesintertes Verbundmaterial, das mindestens eine Metallcarbidzusammensetzung umfasst. Wolframkarbid und Kobalt sind die Hauptkomponenten von Wolframstahl und machen 99% aller Komponenten aus. Wolframstahl verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit sind für andere Materialien unersetzlich. Die Temperatur des Sandrohrs in der luxemburgischen Serra liegt bei über 96HRA und erreicht das führende Niveau.

Lebensdauer: 150-300 Stunden bezieht sich auf die allgemeine statistische Zeit bei einem Arbeitsdruck von 350 MPa. Die Lebensdauer des Sandmischrohrs wird durch viele Faktoren beeinflusst, wie z. B. Arbeitsdruck, Wassersäule, Schleifmittel (Granatapfelsand), Design der Schneidkopfstruktur und einige menschliche Faktoren.

A: Die Wasser-Sand-Mischung läuft glatt durch das Innenloch des Sandrohrs, und die Innenwand des Sandrohrs ist am wenigsten verschlissen, der Wasserauslass des Sandrohrs ist rund, die Lebensdauer des Sandrohrs erreicht maximal der schneideffekt ist der beste.

B: Obwohl das Wassersandgemisch problemlos durch das Innenloch des Sandrohrs strömen kann, wirkt es direkt auf die Innenwand des Sandrohrs in der Nähe des Wasserauslasses, und der Wasserauslass ist elliptisch, die Lebensdauer des Sandrohrs ist verkürzt und die Schneideffizienz wird verringert.

C: Das Wassersandgemisch kann nicht glatt durch das Innenloch des Sandrohrs hindurchtreten und wirkt sich direkt auf die untere Hälfte der Innenwand des Sandrohrs aus. Der Wasserablauf hat eine spitze Form, die Lebensdauer des Sandrohrs wird erheblich verkürzt und der Schneideffekt ist extrem schlecht.

D: Das Wassersandgemisch wirkt direkt auf den oberen Teil der Innenwand des Sandrohrs und verursacht Spiegelreflexion. Der Wasserauslass ist fast intakt, aber die Innenwand des Sandrohrs ist gerissen und kann überhaupt nicht geschnitten werden.

WARUM WÄHLEN SIE DIESE DÜSE?

1. HÖHERER PRÄZISION

2. HÖHERE VERWENDUNGSZEIT

3. MEHR STABILES SCHNEIDEN

4. HÄRTE ZWISCHEN 26,5-28,5KG / MM

5. Die Verwendung von Kosten pro Stunde ist viel niedriger.

6. BESSERE SCHNITTERGEBNISSE

Installationsschritte für das Sandmischrohr:
1. Stellen Sie sicher, dass der Düsenmundsitz und die Mantelfläche des Sandmischrohrs sauber und staubfrei sind.
2. Installieren Sie zuerst die Düse, um zu testen, ob die Wassersäule gerade ist, und installieren Sie dann das Sandmischrohr.
3. Testen Sie mit niedrigem Druck und ohne Sand, bis sich die Wassersäule in einer geraden Linie befindet, ohne zu streuen. Nach dem Konzentrieren Schleifsand hinzugeben und normaler Schnitt beginnen.
4. Nachdem Sie das Sandmischrohr 10 bis 20 Stunden lang verwendet haben, drehen Sie das Sandmischrohr um 120 Grad.

Faktoren, die die Lebensdauer des Wasserstrahlmischrohrs beeinflussen:
1. ob der Innendurchmesser der Öffnung und der Innendurchmesser des Sandmischrohrs 1: 3 sind; Zum Beispiel beträgt der Innendurchmesser des Sandmischrohrs 1,0 mm und der Innendurchmesser der Rubinöffnung sollte 0,33 mm betragen. Dieses Verhältnis wurde ausgiebig getestet, und der Schnitt ist am stärksten. Der Wandverschleiß an der Wasserstrahldüse ist minimal.
2. Die Partikelgröße und -qualität des Sandes, zu grober und kontaminierter Sand beschleunigen die Abnutzung der Wasserstrahldüse.
3. Schmutziges, hartes und nicht gut gefiltertes Wasser kann die Wasserstrahlöffnung leicht zerstören, wenn es unter hohem Druck steht, und das eingespritzte Wasser wird versprüht, wodurch die Innenwand der Düse der Wasserstrahlschneidemaschine schnell beschädigt wird.
4. Der Haupteinflussfaktor ist die Konzentrizität der Wasserstrahldüse und der Wasserstrahldüse. Sogar die extrem geringe Abweichung der Konzentrizität führt dazu, dass der Sand und das Wasser abgelenkt werden und direkt auf eine Seite der Innenwand der Wasserstrahldüse auftreffen, wodurch die Wasserstrahldüse schnell abgenutzt wird.

Welche Düsengröße haben wir?

Produktgruppe : Wasserstrahlschneidemaschine > Wasserstrahlersatzteile